WFS-500

　　一、技术参数

　　二、工作原理

　　粉碎型格栅是一种把污水中固体物质粉碎成细小颗粒的新型格栅，污水中栅渣被粉碎后不需要打捞，同时起到保护后续水泵的作用。污水中的固体物质能随着污水进入转鼓区，固体物质被旁边的旋转式过水栅网截留并输送至切割区，被切割刀片粉碎成6—10mm的小颗粒，而大部分的污水和足够小的颗粒直接通过转鼓区，与粉碎后的小颗粒一起流到后续工艺。

　　三、产品特点

　　整体式设计，外观紧凑、美观;

　　灵活的结构和安装选项，适应多种尺寸的渠道;

　　采用低转速运行，磨损率小，功耗低，选用双轴差速原理，实现强力、挤压粉碎;

　　特殊结构设计，具有极强的自净能力，不存在缠绕和杂物堆积;

　　稳定的水头损耗，保证上下游水深的稳定;

　　特别的传动结构使刀片等易损件更换方便，维护简便，降低了维护费用;

　　高强度合金保证了设备工作的高效率和可靠性;

　　优化设计，保证极高的效率和较低的能耗;

　　可靠的保护系统，当设备发生过载时，能自动实现反转卸荷，重试三次仍不能排除时，则停机报警;

　　两栖电机，水陆两用。电机既能在室内、户外正常运行，又能适应水位突然升高时电机潜水使用;

　　自耦安装，检修方便。格栅在井下工作，采用自动耦合式安装，无需大型起吊设备，检修时可通过吊环将设备全部吊出水池检修;

　　占地面积少、整体投资少，设备全地埋，体积小，重量轻，无需建泵房，土建费用低;

　　设备投资费用低，无需配套螺旋输送设备、压榨设备、除臭设备、垃圾外运设备等;

　　四、设备用途

　　用于地埋式泵站，进水管网等;

　　与传统格栅配合使用，进行垃圾处理;

　　用于沉淀池、消化池、污泥脱水系统;

　　污水收集系统;

　　取水工程入水口过滤;

　　引水渠入口工程。

　　五、 详细技术说明

　　1、供货范围

　　本设备主要由立式转鼓栅网、粉碎机、可淹没电机、电气控制箱、固定框架(含高位条形溢流格栅)以及由电气控制箱至电动机的动力及控制电缆。

　　2、结构示意图

　　3、设备详细描述

　　(一)概要

　　1、粉碎型格栅包括：切割刀片、垫片、轴、立式旋转式过水栅网、轴承和密封圈、侧栏、底座、机壳、减速器和马达。

　　2、粉碎刀片组为双轴设计，能在干/湿条件下连续运行。切割刀片和垫片是单片分离式的。

　　3、两级独立的切割刀片和垫片安装在两个平行的轴上，交替重叠，实现螺旋形的切割。从动轴在驱动轴的带动下以2/3驱动轴的转速相向旋转。

　　4、旋转式无轴过水转鼓栅网由一个安装在垂直支架和轴上的螺旋线圈组成。转动的栅网将引导所有固体颗粒进入相向转动的双轴粉碎刀片组，防止污物附着在转鼓栅网上，具有自我清洁的功能。

　　(二)结构

　　1、独立的切割刀片和垫片

　　(1)切割刀片和垫片用4130热处理合金钢，表面打磨均匀并硬化处理大于45-HRC。

　　(2)切割刀片和垫片内孔呈六角星形，和轴面之间水平间隙不超过0.38mm，确保了切割刀片正常驱动，减少磨损并增加了垫片的压力。

　　(3)切割器包括分别装在两个轴上的11齿切割刀片组。轮齿高度不超过齿根直径的13 毫米，保证了颗粒切割大小。齿轮相叠处在1.6mm和6mm之间，达到了最高效率和最小摩擦损失。

　　(4)瞬间高峰负荷时，切割刀片齿尖的最小压力为8737 N/kW。

　　2、轴

　　双轴粉碎刀片组的主动轴和被动轴采用高强度优质合金，拉伸张力不小于1027 kPa每个六角形轴的轴径是51mm。

　　3、中间轴支承

　　(1)切割刀片组中带有轴支承。

　　(2)中间轴支承提供了附加的支持以应对比正常流入量大的情况，同时也保护了密封装置。

　　(3)中间轴支承由一个浇铸304不锈钢圈和两个轴衬做成。轴衬在这里作为轴承，使轴能够自由转动。

　　4、立式旋转无轴转鼓格栅网

　　(1)转鼓格栅网由不锈钢304线圈制成，转鼓直径为300mm。线圈的直径为10mm，线圈与线圈之间间距为10 mm。

　　(2)转鼓在电机带动下不间断的旋转来更换栅面，转鼓内部为无轴设计，可防止垃圾缠绕在转鼓内部转轴上。

　　(3)转鼓栅网支撑架的材质为不锈钢304。中心有孔用以安装转鼓栅网驱动轴，有垂直部分用于支撑转鼓栅网。

　　(4)转鼓栅网端轴由不锈钢304制成，拉伸张力不小于654550 kPa。直径不小于47.6 mm。

　　5、轴承和密封

　　(1)刀片堆的驱动轴和被驱动轴在每一端有一个密封大深槽的球型优质轴承，使轴能承受轴向和径向压力。

　　(2)轴承由可更换的曲轴装置和机械密封组成的轴承套保护。

　　(3)机械密封表面为碳化钨/碳化钨。

　　(4)O形环由BUNA-N丁腈橡胶制成。

　　(5)有适应于620kPa的连续工作负荷机械密封。机械密封无需定期或不定期的进行润滑和清理。

　　(6)轴承安装于一个可以更换的轴承套中，它支撑和排列轴承和密封，同时也保护轴和底座。密封和切割刀片组相对独立，因此刀片组的松紧不会影响密封的性能。

　　(7)密封能够负荷任何情况下刀片堆的压力要求。独立的密封设计提供了对轴的轴向保护和对轴承在轴偏差时的保护。

　　(8)每一个密封的表面保证了旋转面的主动转动和静止面的绝对锁死。

　　6、侧板

　　(1)侧板的内表面有适合于转鼓的弧线, 向内凹入，有一个可调整的UHMW 塑料垫片调整侧栏和转鼓外径间隙减到最小，不超过1.6 毫米。

　　(2)侧板为球墨铸铁铸造而成。

　　7、底座和机壳

　　(1)粉碎型格栅底座由球墨铸铁铸造而成。有一个导流装置，它在引导固体颗粒直接进入粉碎机的同时，也起到了保护轴衬的作用。

　　(2)上机壳和底部是球墨铸铁铸造而成。

　　8、减速器

　　(1)充分润滑的行星状减速器适应于剧烈振动环境，具有500%的减震能力，减速比为29:1，适用于恶劣环境工作。

　　(2)减速器的输入轴通过三爪耦合和电机相连。输出轴通过二爪耦合和粉碎型格栅相连。

　　9、固定框架、高位条形溢流格栅

　　粉碎型格栅自带固定框架，框架作为粉碎型格栅的组成部分随货一起提供。在框架上设有高位条形溢流机栅，栅条间隙为25mm，固定框架、高位条形溢流格栅都由不锈钢304制成。

　　10、电机

　　(1)采用IP68防爆可淹没电机，绝缘等级为F级，暴露在空气中电机可正常使用，淹没在水下时也可正常使用。粉碎型格栅与转鼓合用一台电机，配套电机电缆长度根据安装池深确定。

　　(2)马达服务系数是1.15 。在满负荷时，效率因素不低于85%，功率因素不低于80%。

　　六、电气控制

　　(一)概要

　　1、控制器为粉碎型格栅提供独立控制。

　　2、控制器：380伏特，3 相，50Hz 。

　　3、提供设备的运行/停止信号、手动/自动信号、故障信号、运行/停止控制信号。

　　(二)操作

　　控制器装有“开—关/重新设置—自动”三档选择开关。

　　1、在 “关/重新设置”档，粉碎型格栅停止运转。

　　2、在“开”档，粉碎型格栅运转。

　　3、在“自动”档，粉碎型格栅的开/关，由远程控制器控制开或停。

　　4、只有将开关选择打到“关/重新设置”档，粉碎型格栅才被重新设置。

　　(三)安全措施

　　1、堵塞情况发生时，处于开/自动两种模式下控制器会停止粉碎，并使之反转来清除障碍物。堵塞清除后，控制器会恢复到正常运转。如果堵塞情况仍存在，控制器自动在30秒内执行反转过程，最多可以执行三次。如若三次反转后堵塞情况仍存在，控制器会断掉电机的电源，并启动延迟和不正常状态指示灯。

　　2、如果粉碎机，转鼓在正常运转时，突然停电，则当电源恢复后，粉碎机转鼓恢复正常运转。

　　3、如果粉碎机，转鼓非正常停止运转时，突然停电，则当电源恢复后，不正常状态指示灯会自动启动。

　　4、控制器将通过直接安装在粉碎机，转鼓启动器上的过载继电器为电机提供过载保护。

　　5、短路保护是由另外安装一个适当大小的断路器或保险丝来完成的。

　　6、控制器的重新设置由就地开关面板控制。

　　(四)构成

　　1、外壳

　　(1)外壳符合NEMA4X标准，材质为不锈钢，防护等级为IP55。并适于安装在墙上。箱门有抗腐蚀性的门铰链和门销。

　　(2)外壳包住控制装置、继电器、终端接线板及电动机反转起动器。

　　2、控制装置

　　(1)指示装置安装在面板上。

　　(2)有“电源”，“正常运行”，“非正常运行”的指示灯。

　　(3)指示灯是低压长效灯泡。

　　(4)控制变压器由两根基本保险丝和一根二级保险丝保护。二级保险丝的一端是接地的。

　　(5)继电器接触端含粉碎机“正常运行”，“非正常运行”的信号输出。继电器的额定值为10安培，240伏交流，电阻性负荷。

　　3、电动机起动器

　　(1)起动器是全电压反转型的，用120伏的线圈。

　　正转和反转接触器有电动和机械的联动装置。

　　(2)过载延迟(OL)是可调整的。调整范围包括FLA(满负荷电流)和服务系数。

　　七、主要技术标准

　　JB/T2932-1999 《水处理设备技术条件》

　　GB50231-98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

　　GB50334-2002 《城市污水处理厂工程质量验收规范》

　　JB/T5994-1992 《装配通用技术要求》

　　八、安装与验收

　　1、工厂调试

　　每台粉碎性格栅和配套的电气控制柜通过工厂的试验台测试，保证工艺性能及机械电气的正常运行。

　　2、安装

　　粉碎性格栅和控制器电气控制柜均为整体安装，安装精度符合GB标准及制造商的规定。